浅述板式喂料机几个构件的关系

　　本文所讨论的是密封板式喂料机设计中主要的几种结件关系，设计时正确处理好这几种关系，能保障得到一款体量适合、运行牢靠、布局合理的板式输送机。
　　一、矿槽之间的搭接关系：
　　矿槽平行铺设并连接在链条上，在平直段运行时，底板之间缝隙很小，一般不会出现漏料问题，但矿槽经链轮转弯时底板之间会产生大的缝隙引起漏料，为规避这种现象发生，底板之间应相互搭接，搭接是指底板叠压重合的部分，叠压部分在经过链轮转动时，可以密封因转弯产生的缝隙，但搭接部分不能造成矿槽之间的运动干涉，底板搭接的方式很多，一般为圆弧叠压方式，平板形底板的圆弧搭接方式较为通用，适合轻、中、重不同平板输送机的使用;波浪形底板的搭接方式只适用于轻、中型平板输送机。有某重板输送机箱形矿槽（两个矿槽分别用双点画线和实线区分）的搭接方式，这种搭接方式较为不同，对运动方向有一些要求。
　　二、水平区段与倾斜区段的布置关系：
　　板式喂料机简单的布置方式是单机的水平布置和倾斜布置。但现场对物料的输送路线有时较为复杂，所以输送机须能够满足复杂的布置形式，水平区段与倾斜区段的布置关系是实现复杂布置的基础。平板输送机水平区段与倾斜区段的布置方法一般有以下两种∶
　　一种是由水平布置的单机与倾斜布置的单机进行组合，物料进入水平输送机，再由水平输送机输送到倾斜输送机上，从而实现物料运动方向的改变。这种方法的优点是输送机的机架制作较为简单，水平段矿槽不需挡料隔板，易损件年限长，运行牢靠。缺点是需要两套动力装置，需要连接接口，安装较为麻烦。
　　另一种是为连续的斜斗板式喂料机，物料运行方向的改变依靠转弯轨道的控制。这种方法的优点是水平与倾斜段整体一致，物料输送均匀，只要一套动力装置，设备运行效率高，安装方便。不足之处是矿槽全需要挡料隔板，机架制作复杂，转弯轨道易损毁。
　　三、链条与矿槽的关系：
　　矿槽是承载构件，物料盛放在矿槽之中由链条拖动进行输送。矿槽一般由底板和侧板构成，倾斜布置时增加挡料隔板。矿槽的底板有波浪和平板等形式，底板与底板之间有预定的搭接方式。矿槽与链板由螺栓连接或焊接连接，其底板与链条之间有一些几何约束，两种底板上的圆弧R须与链条的铰轴构成同心圆，否则会造成运动中的干涉。

　　有一种情况须指出，个别板式喂料机的矿槽结构是链条直接固定在底板下面，链板头部的圆弧须与铰轴同心且半径不得大于链板高度h的一半。